由于五金冲压的品质和效率高，冲压工艺被广泛应用在制造行业、冲压加工厂。而在出产过程中，难于防止会显露出来一些产品不好，这些个不好现象又是怎样产生的呢？那末就由小编带你熟悉分析一下子。

五金冲压件大部分都是定制的，冲压加工厂接到客户图纸后对产品进行评估，再把加工工艺分配到每一道儿工序。预设出产模型师要根据材质产品结构确定预设方案。
五金出产模型在出产过程中，有特殊情况显露出来含有的拉伤，外型尺寸不好，成型尺寸错误或产品毛刺等现象。冲压加工厂产品厚度不好一样都是材料不好。外形尺寸不好，拉伤等等，那末就要维修五金出产模型了。有很多用在产品外观的冲压件加工产品，需求进行打光处置。手工一个一个打光，首先产品的污点不固定，再者打光时间长短没标准，重一些轻一些没标准，所以针对这种冲压件加工的产品，最容易出品质问题。

怎么样提升这种打光的冲压件加工产品的良品率，是不少五金厂与客户共同头痛的问题。锐硕五金，于非常多次的这种问题显露出来，略谈一些感觉。一是先在产品的出产中提升品质，减少或者杜绝压痕和拉伤。二是打光的前一阶段摸索标准，重点位置师傅的手法怎么样把控，时间大致需求抛多久，抛完在这以后师傅的自检，不好就立刻解决。三是打光品质员的负责与效率。清洗过的冲压件加工产品，品质员能迅速准确的检查，不好品标记清楚。